对于提升耐热导电铝合金的性能,国内外多集中在利用Fe、Cu、Zr、Er等元素的固溶强化效果和时效析出相的强化效果来提升材料的耐热性能及强度。但是由于时效析出相为次生相,热稳定性比较差,在较高温度下无法很好地起到钉扎晶界以及阻碍晶粒长大的作用。所以利用这类手段继续提升材料的耐热性能会受到一定限制。因此,我们采用搅拌铸造的方式制备含有ZrB₂原位复合颗粒的铝基复合材料。通过改变Zr、B元素的含量配比及总含量,研究可能生成的Al3Zr、ZrB₂、ErB₂、AlB₂/AlB12、AlBC等相的形貌、生成原理以及对材料性能的影响。Al3Er以典型共晶结构均匀的分布于基体内部,从而提升材料的强度和耐热性;Al3Zr主要以层叠状和搭桥状的结晶方式存在于基体中,从而形成板片状、块状等形貌;由于Al3Zr属于包晶反应的产物,在非平衡凝固条件下会生成嵌套结构的;部分细小Al3Zr团聚在以Al-B相为核心的Zr-B环上;大部分自生复合的ZrB₂相细小弥散的分布于基体,另有部分聚集在以Al-B相为核心的Zr-B环中。通过对材料性能的研究发现,随着Zr、B元素含量的上升,基体中第二相的含量逐渐提升,强度随添加元素的上升而提升;当Zr的添加至1.5wt.%及以上时,材料的性能没有明显提升;经过210℃×4h时效处理后,析出相对位错的阻碍作用达到峰值;材料的延伸率随着微量元素含量的上升而逐渐下降。材料的导电性能随着Zr含量的提升,材料的导电性能有所下降;与未时效的样品进行对比,时效后的样品导电性能均有所提升,这是因为时效过程有效降低了固溶原子对电子的散射作用,提升了材料的电导率;实验范围内,成分变化对时效效果影响不大。样品在经过210℃×8h时效并1h高温保温后,其强度保持率是优于经过4h时效处理后的样品的;相比较于Zr:B>1:2的系列样品,Zr:B=1:2系列样品能够在更高的温度保温后,达到90%的强度保持率;2.0Zr-0.48B的样品在经过210℃×8h的时效处理后,可在320℃达到90%以上的高温强度保持率。