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丁苯橡胶的官能化改性和填料分散性的增强,对橡胶性能的提升具有重要意义。本论文采用1,3-二甲基-2-咪唑啉酮和2-甲硫基-2-噻唑啉对丁苯橡胶封端,研究封端规律。制备1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、N-[3-(乙氧硅烷)丙基]-4,5-双氢咪唑和3-氯丙基-三甲氧基硅烷官能化改性的丁苯橡胶,炭黑做填料并采用传统机械共混方式,GPC、 IR、1H-NMR等表征微观结构,微控电子万能试验机、动态热机械分析仪、差示扫描量热仪、RPA2000橡胶加工分析仪、门尼粘度等表征其性能。在此基础上,白炭黑做填料,使用新型湿法球磨共混方式,制备白炭黑增强官能化(1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、2-甲硫基-2-噻唑啉.N-[3-(乙氧硅烷)丙基]-4,5-双氢咪唑、环硫乙烷、3-氯丙基-三甲氧基硅烷封端)橡胶,对白炭黑的分散性和材料性能表征。结果表明,[1,3-二甲基-2-咪唑啉酮]／[丁基锂]实际加入比由0.8增加到1.6时,封端率由58.6%增加到86.9%。[2-甲硫基-2-噻唑啉]／[丁基锂]实际加入比由1.3增加到1.8时,封端率由60.3%增加到61.6%。对制备的几种炭黑增强官能化橡胶的研究表明,3-氯丙基-三甲氧基硅烷封端时,材料拉伸、撕裂明显增加,抗湿滑性和滚动阻力明显改善。1,3-二甲基-2-咪唑啉酮封端时,炭黑分散性增强,抗湿滑性明显增加；N-[3-(乙氧硅烷)丙基]-4,5-双氢咪唑封端时,炭黑分散性增强,滚动阻力降低。白炭黑在湿法球磨共混工艺中的分散性略好于在传统机械共混中的分散性。增加球磨的时间和转速对白炭黑分散性影响不明显。采用湿法球磨共混的白炭黑增强材料和采用传统机械共混法制得的材料相比,拉伸、撕裂、定伸应力等物理机械性能效果改善不明显。两种封端剂,都可以改善白炭黑的分散性,使耐热性增加。3-氯丙基-三甲氧基硅烷官能化改性丁苯橡胶可以明显的增加抗湿滑性和降低滚动阻力,1,3-二甲基-2-咪唑啉酮官能化改性丁苯橡胶拉伸强度增加,白炭黑分散性增强。3-氯丙基-三甲氧基硅烷官能化改性的丁苯橡胶在球磨罐中和白炭黑球磨共混时,硅氧键与白炭黑表面羟基发生反应,从而增强了白炭黑的分散性。