提升绞车的安全运行是煤矿安全生产的一个关键环节，而绞车盘形闸的安全制动是决定绞车安全运行的最重要因素。本文主要论述了一种煤矿绞车盘形闸安全工作监测报警系统的设计与实现。本系统由上位机和下位机两部分组成，上位机由一台计算机和通信接口构成，下位机是以单片机AT89C52为核心的信号采集器。上位机一般放置在煤矿绞车房或其它值班室，它采用RS—485总线方式与下位机进行远程通信，其监测软件使用可视化高级语言Visual Basic编程。下位机就地放置在提升绞车房内盘形闸附近，它主要完成对被测信号的采集、处理、存储、显示和通信，并且当被测量超过允许值时，能够产生声光报警。下位机配有键盘电路，当位移传感器初装或零点发生漂移时，可以通过按键调节零点，同时也可接收上位机发来的命令调零。下位机采集的信号主要包括盘形闸的动态工作间隙、盘形闸贴闸油压、提升绞车的电压和电流以及提升电机的温度。其中，工作间隙的测量选用BWG3-5mm型电感调频式位移传感器，该传感器频率输出，提高了传输的距离；油压测量采用RPS131型陶瓷压轴式压力传感器；电压和电流的测量选用WB系列电量隔离传感器；温度采集由数字温度传感器DS1820来实现。下位机采用大屏幕彩色液晶显示器就地显示所有被测信息，并且可将该信息实时发送给上位机，如有报警可通过改变显示颜色予以提示。上位机的监测界面可以同时显示两路绞车盘形闸的监测信息，当发生报警时，界面内的指示部件将发生颜色变化，并通过通信接口产生声音报警。