本文研究了钨、钼合金薄板生坯的倾斜式粉末轧制制备技术及生板坯的性能。钨、钼合金薄板材由于其优越的性能得到了广泛的应用。金属粉末轧制技术能够解决现有压坯制备工艺中存在的问题，如生坯厚度较大，密度较低，生产灵活性差，后续加工困难等，是制备钨、钼合金薄板生坯的理想工艺。生板坯质量好坏直接关系到烧结板坯的质量和后续加工的成败，有必要对其性能进行研究。 研究表明：在粉轧过程中，生板坯的上下表面由于所受摩擦力不同密实程度不同；通过对生板坯厚度、密度分析，总结出在非稳定轧制阶段中密度随厚度的变化是同向的，在稳定轧制阶段中密度随厚度的变化是反向的，且满足如下关系： γ=γ0/λ(k1/h+k2)。 粉末轧制工艺参数是影响生板坯性能的重要因素，研究表明：生板坯密度随辊缝增加而减小、随轧制压力增加而增加、随轧制速度增大而减小。 生板坯密度均匀性对烧结板坯性能的影响：生板坯密度对烧结板坯的体积收缩率影响很大，对烧结板坯密度影响较小。因为生板坯采用连续液相烧结，液相的Ni-Fe和Cu充分弥散到钨、钼骨架中的孔隙里，烧结密度不受影响，密度越小的生板坯在烧结过程中内部被填充的孔隙数量就越多，因此烧结坯的体积收缩量就越大。 本文通过对钨、钼合金薄板生坯性能的研究，得到了几种工艺参数对生坯性能的影响规律，对生坯的生产实践有重要的指导意义。