平面显示诸多技术中,液晶显示技术当前占据着主导地位,而彩色滤光片是液晶显示器件彩色化的关键部件。随着液晶显示技术成熟和产能扩大,加上终端市场增长放缓,G5世代面板产线的产品种类和生产模式不得不发生调整,以差异化的竞争策略在激烈的市场环境中求生存、谋发展。在此条件下,彩色滤光片制造企业也必须顺应市场形势和客户需求,适应“多品种小批量”的生产模式,在现有的产线布局和设备配置下利用科学管理方法,提高生产效率、降低综合成本。本文根据I公司彩色滤光片制造系统的生产现状,详细分析了影响生产效率的诸多环节,从中筛选出关键因素并结合工业工程相关的理念和方法,提出了切实可行、投入较少的改善措施。论文首先识别和讨论了生产过程中客观存在的具体问题,综合评估了改善周期、所需投入、预期效益等因素并对改善措施的可行性进行检讨。然后,运用DMAIC流程、ECRS原则和IE方法等逐个研究了品种切换时间、生产系统瓶颈、制程能力不足等关键因素,制定改善措施并对效果进行了验证。根据本文的研究结果,相关的技术手段和管理方法已经在企业的实际生产中得到应用,并在生产效率提升、综合成本降低等方面取得了显著效果。