镗削加工过程中极易产生的颤振问题严重制约产品质量，尤其是在精密孔、深孔加工中。同时因为加工刀具长径比过大带来的刚度较低使得该现象尤为严重。普通镗刀难以保证加工要求，因此研究大长径比复合减振镗刀具有重要的意义。　　本文针对镗削加工中极易发生的颤振问题以及大长径比刀具刚度较低导致的精密孔加工质量难以保证等加工难题，提出了将磁流变减振和颗粒阻尼减振两种减振方式结合在大长径比镗刀中，不仅可以通过阻尼颗粒之间以及与腔体的相互摩擦碰撞消耗能量，还可以利用磁流变减振实时、快速的改变复合减振镗刀的固有频率以抑制镗削过程中颤振的发生，达到抑颤的目的。　　本文首先对复合减振镗刀的颤振机理进行分析，建立了复合减振镗刀动力学模型，得出了系统刚度、阻尼、固有频率对系统镗削稳定性的影响。以正交试验为基础，通过ANSYS磁路仿真设计了磁流变减振系统并对其结构参数进行优化，通过锤击实验以及切削力实验确定了颗粒阻尼减振参数，设计了复合减振镗刀。其次通过ANSYS对其进行动力学仿真，验证其良好的抑振性、调控性。最后使用Simulink软件对其动力学方程进行仿真，进一步验证其良好的抑振性以及调控的实时性，为复合减振镗刀进一步的理论研究及实际应用提供依据。