工程变更在MES中的执行已经影响了整个公司环境的运作，在制造业中的工程变更的流程控制影响深入，其他的研发，生产，物料规划和控制，销售和服务部门不仅要了解其内部的基本执行过程，更应该以迅速反应的积极态度来应对公司以外的干扰和规则。本文基于精益生产相关理论，综合运用工业工程及精益生产的相关技术和方法，对青岛朗讯公司原来费时费力并缺乏有效的文档和数据管理的机制，不能与全球各地其他分部同步工程变更等的问题进行总结，并从分析流程的变更要求开始，到工程变更数据录入系统并实施完毕，有一个项目管理者引导为主线，利用考虑严密的时事信息服务系统，充分调动人的主动性、积极性为出发点，改善流程旨在提高变更效率，对客户的迅速反应时间，减少库存，确保公司全球公司拥有最新的数据信息展开改进优化。最后根据本地产品的特点和CIP理论，进行了第二次优化过程，大大提高和进一步完善了工程变更的质量和周期，对不同产品的工程变更流程的优化塑造了一个持续完善的典型。 这样进行两次较为适合国情的优化方法，对该公司以及同类制造加工企业在今后的现工程变更流程改善活动有重要指导意义，同时对精益生产和工业工程思想在国内企业的具体应用具有一定的指导意义。