珠光体钢轨钢的组织与性能之间的关系、合金元素的作用机理一直是人们不断研究的课题。本文通过对CrNb钢轨钢新钢种的化学成分配方、热轧、热处理后微观组织、常规力学性能试验，研究CrNb新钢种的性能及Cr、Nb合金元素对热轧、热处理和焊接性能的影响，并且通过与国内其它两种微合金轨钢（PD3、BNbRE）的性能比较，进一步弄清合金元素在轨钢中的作用机理。通过研究可得出几点主要结论： 1．CrNb试验钢轨热轧后（0.75％C）σ_b=1065MPa，δ₅=10.5％，室温冲击值13.3J/cm²，-20℃下K_IC=33.0MPam^1/2，金相组织为细片状珠光体，片间距0.1895μm，奥氏体晶粒度7级。经热处理后（0.75％C）σ_b=1265MPa，δ₅=14.5％，室温冲击值16.72J/cm²，金相组织为细片状珠光体，片间距为0.09965μm，奥氏体晶粒度9～10级。 2．CrNb试验钢轨热处理最佳冷却速度范围1.0～1.75℃/S，最佳加热温度800～850℃，焊接后需缓冷或进行焊后热处理。 3．合金元素Cr，除了固溶强化铁素体基体外，主要使钢的CCT曲线右移，强烈提高钢的淬透性。在轨钢中加入Nb，可明显细化热轧、热处理轨钢的奥氏体晶粒，从而提高其韧性。 4．CrNb、PD3、BNbRE三种轨钢热轧强度基本上在同一个数量级，经过适当的热处理之后，强度及塑、韧性大致相同。三种轨钢的淬透性不同，其中CrNb轨钢淬透性最强，依次是PD3、BNbRE。