电解生产铝的工艺过程耗电量大,如何减低电耗是目前铝厂提高经济效益的关键。槽温、初晶温度、铝水平和电解质水平作为工业铝电解生产中重要的技术参数,对有效地提高电流效率,降低铝厂能耗有着重要影响。在实际生产中,铝厂工人需要在现场检测生产情况,生产管理人员通过远程监控铝电解槽状况。而现场布线实现远程传输对于铝厂实际情况来说不太方便,无线技术相对具有一定的优势。具有低功耗、自组织网络、实现无线通信特点的铝厂电解车间参数检测系统,能很大程度地提高铝电解生产自动化水平。考虑到上述问题,本文设计并实现了一套基于ZigBee技术的铝电解车间多参数检测系统。其主要内容与研究成果如下：(1)针对电解车间参数检测技术的实际应用要求,对系统进行了总体规划,设计了一套基于ZigBee技术的铝电解车间多参数检测系统,并以低功耗、工作要求和系统抗干扰性能为设计指标,对系统各模块主要器件进行了精心的选型。(2)详细介绍以Atmegal28单片机为核心现场采集模块。现场采集模块负责电解车间的槽温、初晶温度、铝水平和电解质水平参数的检测,详细叙述了多参数采集原理和具体设计实现。(3)介绍了ZigBee模块和远程通信模块。叙述了ZigBee模块在电解车间无线网络的构建和参数绑定传输的实现；详细阐述了远程通信模块设计,实现了ZigBee和工业控制总线之间协议的转换,实现了控制中心对电解车间多参数的监控。(4)搭建了ZigBee组网实验平台,进行了ZigBee组网实验；考虑电解车间环境因素对无线网络的影响,对电解车间ZigBee网络的质量进行测试,实验结果表明,电解车间ZigBee网络通信链路具有一定的保障。本文设计的铝电解车间多参数检测系统具有检测数据准确、数据传输稳定可靠、具有一定的抗干扰能力、网络灵活、成本低等优点。