本文针对某工业炉制造公司设计生产的产品—四层步进式T6热处理时效炉的加热段进行炉内流动及传热过程的数值模拟研究。该时效炉用于铸铝合金车轮毂的连续性时效处理,炉内气体流动及流场分布情况影响温度分布从而影响轮毂(被处理工件)的热处理质量。所以,对该炉炉内流动传热的研究具有非常重要的研究意义。因为影响炉内流动传热的因素很多且十分复杂,相比于对其进行大规模的工程实验研究比较困难,又随着计算机技术的发展,我们可以借助耗资少,速度快、效率高的计算流体力学CFD的数值模拟方法进行数值模拟。本文利用SolidWorks软件构建四层步进式T6热处理时效炉加热段的物理模型,采用Gambit分块划分网格,使用fluent软件进行数值模拟。该模型采用标准k-ε湍流模型模拟炉内的湍流流动传热,并对模型进行合理的简化。通过模拟得到了以下的结论：(1)通过对不同入口速度的选取,分别进行数值模拟,可以得出,入口速度的不同对炉内的热流有较大的影响直接导致了轮毂加热情况的优劣；(2)从模拟云图上看,在同等条件下,第一层、第二层轮毂的加热情况会明显优于后两层轮毂的加热情况；(3)从数据折线图上看,在不同入口速度下,各层轮毂加热过程的平稳程度并没有太大差别；(4)通过不同入口速度的选取,并两次优化,得到了在入口速度为16.4m/s时,轮毂的加热情况最优。本文的研究结果对于同类炉型设计、实际操炉过程以及虚拟化生产具有一定的参考价值和指导意义。