预焙阳极是铝电解槽的“心脏”。石油焦是预焙阳极的主体原料，石油焦的质量直接影响预焙阳极的质量。近年来随着铝电解产能的不断扩大，阳极的消耗量也随之不断地增加，做为阳极主体原料的石油焦出现了供不应求的情况，一些低品质的石油焦被大量的应用在预烧阳极的生产中。石油焦品质低主要表现在细粉料含量高、硫含量及其它微量元素含量高、水分含量高。而且由于供应紧张，阳极生产企业为满足生产要求，往往采购的石油焦生产厂家较多。这些都造成预焙阳极用的石油焦质量不稳定。这些石油焦在煅烧过程中会带来一系列的问题，比如煅后焦工艺质量不稳定、煅烧能耗高、污染物排放高。针对以上由于石油焦供不应求对煅烧带来的一系列问题，本文从石油焦本身，石油焦煅烧工艺、质量、设备等三个方面着手，深入分析了如何稳定石油焦煅烧工艺，以及通过稳定石油焦煅烧工艺来提高预焙阳极的质量。并结合国家目前节能减排的形势，着重探讨了石油焦煅烧过程中如何节约能源消耗和治理污染物排放超标的问题。通过分析和研究，可以得出以下结论：合理安排石油焦的堆放和储存时间能减少石油焦的水分含量；含细粉料多的石油焦能通过石油焦粉制丸技术解决；石油焦煅烧过程中的能耗能通过改变回转窑内衬结构等降低；高硫焦在煅烧过程中污染物排放不达标能通过高硫焦和普通石油焦搭配使用来降低污染物排放，另外根据实际情况选择相应的脱硫技术能降低污染物的排放；合理利用煅烧过程中的高温烟气能达到节约能源的目的。