传统聚丙烯酸酯乳液中含有大量的小分子乳化剂,其造成了乳液胶膜的耐水性、耐污性差,粘结力及强力下降等缺点,并且将该乳液用于涂料印花、涂料染色时,织物的湿摩擦牢度效果不甚理想。尽管以上缺陷可通过无皂乳液加以改善,但是采用传统的无皂乳液聚合技术制备的乳液稳定性差,并且固含量低。为了有效解决上述问题,本文采用极少量实验室自制的可聚合乳化剂,通过预乳化半连续滴加工艺进行无皂乳液聚合反应研究。然而,该聚丙烯酸酯无皂乳液同样存在“热脆冷粘”的缺点,使得涂料染色后织物的牢度与手感之间存在矛盾,为了化解这一矛盾,本文还利用有机硅优良的柔软性、低粘度及低表面张力对聚丙烯酸酯无皂乳液进行改性,所制备的乳液具有优良的应用性能。本文以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸等单体合成了聚丙烯酸酯无皂乳液,通过单因素实验,确定了聚合反应的最佳条件:反应温度为80℃,可聚合乳化剂B/A的质量比为10︰0,阴-非复合型可聚合乳化剂B用量为0.4%(对丙烯酸酯类总单体质量的重,下同),预乳化液滴加时间为1h,保温时间为1h,引发剂KPS用量为0.4%。在无皂乳液的应用实验中,通过对焙烘温度、焙烘时间及粘合剂用量等影响涂料印花、染色织物性能(如织物手感、柔软度、干湿摩擦牢度和K/S值等)的因素进行分析,确定了涂料印花、染色的最佳工艺条件;通过改变硅丙无皂乳液中乙烯基硅油的用量、硅丙无皂乳液的用量及不同纯丙无皂乳液的Tg,评价自制纯丙、硅丙无皂乳液在织物柔软整理及抗起毛起球整理中的效果,研究了整理后织物的柔软度、白度和抗起毛起球性能。通过测试乳液的外观及各项稳定性等指标,评价了自制无皂乳液的理化性能;通过红外波谱分析(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析(TG)、透射电子显微镜(TEM)及激光粒度仪等现代仪器分析手段,确定了自制无皂乳液的结构、Tg、热性能、粒径形貌及大小分布等。结果表明,自制的纯丙、硅丙无皂乳液固含量高且稳定性好。通过应用实验发现,自制的无皂乳液已基本达到工业品的应用效果,特别是硅丙无皂乳液用于涂料染色后,织物的柔软度及手感较纯丙的有了较为明显的改善。因此,自制的纯丙、硅丙无皂乳液有望成为一种集涂料印花、染色、柔软(针对涂料染色织物)、抗起毛起球等多功能性于一体的印染助剂。