微气泡在生物医学和制药工业中有着重要而广泛的应用，微气泡的大小和均匀度直接影响到应用的效果，在绝大多数微气泡应用实例中人们总是希望想得到尺寸更小、均匀度更高的微气泡来提高作用效果。 最近有学者指出利用微通道的尺度效应可以有效的生成单分散性微气泡，同时指出微通道当量直径对微气泡的大小有着绝对的控制作用。减小微通道的当量直径固然能够减小微气泡的直径，然而那将大大提高微气泡发生器的制造成本，所以开发一种简单而有效的方法来降低微气泡的尺寸显得特别重要。基于微通道能够产生气泡的事实，我们设计了一种新型的微气泡发生器——2-T微通道气泡发生器，在不改变微通道当量直径的前提下，通过两个T微通道交叉口的组合成功的将水中微气泡的体积减小了50％。为了寻找最优的微气泡发生器结构，我们分别使用水和蓖麻油作为液相，采用了3种类型共6个微通道气泡发生器，进行了微气泡发生器流型实验研究。通过高速显微成像技术记录了微通道内气液两相流区流型的变化，确定了每个气泡发生器的单分散性气泡流区域，并以流型图的形式给出了结果。重点研究了气泡流区单分散性微气泡的生成和破碎特性，总结了不同微气泡发生器气泡生成频率和生成直径随气液入口压力的变化规律。