轧机轴承是冶金设备的重要零件之一,它不但工作环境十分恶劣,还要满足高速、重载、大冲击等轧制要求。因此,如何保证轧机轴承的正常工作以及使用寿命对整个冶金生产具有重要的意义。本文以轧机用四列圆锥滚子轴承为主要研究对象,对影响轴承使用寿命的载荷、温度等条件进行具体研究。首先,结合四列圆锥滚子轴承的结构特点和接触理论,完成四列圆锥滚子轴承三维有限元模拟分析,得到四列圆锥滚子轴承在静态载荷作用下的列间偏载情况和接触应力分布,证实列间偏载和应力集中是轴承破坏的主要因素。其次,依据四列圆锥滚子轴承的载荷分布理论,设计二辊轧机实验辊系,确定轴承工作时列间载荷、轴向力和温度的具体测量方案,完成相应实验测试任务,得到轴承工作时的具体实测数据。最后,对所得实验数据进行分析处理,分析轴承在静态载荷、动态载荷下的列间偏载情况和轴向力的分布情况,得到轴承在端盖预紧力、支点位置、轧件轧制位置、轧制力和轧制速度等工作条件下的载荷分布规律。依据实验结论和有限元分析,提出相应偏载情况下的解决办法,为进一步提高轴承的使用寿命奠定基础。