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本课题分别选取乙醇钠/甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）、NaOH/N-乙酰己内酰胺、乙醇钠/N-乙酰己内酰胺的引发/活化体系制备单体浇铸成型（MC）聚酰胺6，系统研究了聚合条件对MC聚酰胺6结构性能的影响，并利用原位法制备经KH550改性的疏水性气相白炭黑/MC聚酰胺6，主要开展的工作和结果如下：（1）利用正交试验考察了活化剂用量、引发剂用量、模具预热温度、模具保温时间及脱水温度对聚合反应的影响，并深入研究活化剂含量对MC聚酰胺6结构性能的影响，获得乙醇钠/TDI、NaOH/N-乙酰己内酰胺、乙醇钠/N-乙酰己内酰胺引发/活化体系最佳活化剂用量分别为0.25mol%、0.2mol%及0.2mol%。（2）在乙醇钠/TDI的引发/活化体系制备MC聚酰胺6及气相白炭黑/MC聚酰胺6中，气相白炭黑的引入可以MC聚酰胺6的热稳定性能，但会使其γ晶型含量增大；气相白炭黑的引入对气相白炭黑/MC聚酰胺6的力学性能提高不大。（3）在NaOH/N-乙酰己内酰胺的引发/活化体系制备MC聚酰胺6及气相白炭黑/MC聚酰胺6中，气相白炭黑的引入可以提高MC聚酰胺6的热稳定性能，并促进MC聚酰胺6的结晶，但γ晶型含量增大；当气相白炭黑含量为0.5wt%，气相白炭黑/MC聚酰胺6的拉伸强度和冲击强度分别提高10.2%及80.95%。（4）在乙醇钠/N-乙酰己内酰胺的引发/活化体系制备MC聚酰胺6及气相白炭黑/MC聚酰胺6中，气相白炭黑的引入提高了MC聚酰胺6的热稳定性能；低含量气相白炭黑促进MC聚酰胺6形成α晶型，当气相白炭黑含量为1.0wt%，气相白炭黑/MC聚酰胺6的拉伸强度及冲击强度分别提高12.53%、95.89%，气相白炭黑具有增强增韧的作用；当气相白炭黑含量大于1.5wt%时，气相白炭黑/MC聚酰胺6的γ晶型含量增大、结晶度下降及吸水率增大。（5）研究经乙醇钠/N-乙酰己内酰胺的引发/活化体系制备MC聚酰胺6及气相白炭黑/MC聚酰胺6的热降解及非等温结晶动力学，结果表明气相白炭黑的引入提高了MC聚酰胺6的热降解活化能，并随着失重率的增大而增大；气相白炭黑的引入使得体系的结晶活化能增大，并随着气相白炭黑用量增大而增大；MC聚酰胺6及气相白炭黑/MC聚酰胺6的非等温结晶行为可以用Mo法很好地描述。