在市场化的工业生产中,需求市场的快速发展必然会带动供给侧产能的快速扩充,当市场需求增速放缓时,产能的过剩必将导致供给市场竞争加剧;同时,在供给充足的情况下,消费者对产品的质量要求也会越来越高;因此,旨在降低产品质量风险的生产设备升级和工艺改进活动也就成为了企业在竞争中保持竞争力的重要手段之一。过往的经验式主导的试错法工艺改进活动,缺乏在有限的时间内一次性成功的实现质量提升的目标,已经无法满足要求。本文尝试以项目管理质量风险管理的理论,应用P-FMEA的分析方法,用系统的理论和方法来指导W螺栓拧紧工艺的质量风险降低活动。先通过识别并量化旧生产工艺的质量风险因子并排列风险顺序,针对性的拟定风险应对措施,并作为新工艺设备设计和制造的指导方向。新设备制造完成并投产后,再用相同的风险评价体系进行风险因子识别和评估。通过工艺改进前后的风险系数和实际生产数据统计比较,验证该工艺改进活动实现了降低质量风险的目标,验证P-FMEA方法在工艺设备改进质量风险管理活动上具备适用性和有效性。对于制造型企业而言,运用项目质量风险管理理论以及P-FMEA方法来实施工艺改进活动,有助于实现降低产品质量风险的目标、提高企业生产效率、提升产品的竞争力。在此基础上,还能建立工艺改进活动质量风险管理的标准化流程,并应用于工厂范围内其它类型产品的工艺改进活动中,提升企业的运营管理水平,提高企业在行业中的竞争力。