磷石膏（PG）含有磷、氟、部分重金属、放射性微量元素等众多对生态环境有危害的杂质,主要成分为二水石膏（CaSO₄·2H₂O）。本文通过添加五种不同掺量（1%、2%、3%、4%和5%）生石灰煅烧预处理的改性磷石膏（MPG）水泥砂浆,以空白样水泥砂浆为对照组,对比分析其工作性能,结合扫描电子显微镜（SEM）表征改性前后砂浆内部的空隙变化规律;采用X射线衍射（XRD）测试对PG和水化产物进行物相分析;并对MPG进行傅立叶变换红外光谱（FT-IR）试验进行定性分析;分析探讨了MPG水泥砂浆的水化放热机理,最后对MPG水泥砂浆的耐久性（抗冻性、抗渗性、抗硫酸盐腐蚀）进行研究,用以解决PG工程的具体应用合理性和经济利用问题,为其资源化利用提供新的思路。主要研究成果如下:（1）PG的主要成分为CaSO₄·2H₂O,其本身并不具备胶凝材料的活性,PG采用陈化快烧（800℃）的预处理工艺后,可替代部分水泥制备MPG水泥砂浆;（2）PG所含杂质种类众多,加入生石灰后,PG粉末的活化指数呈现先增大后减小的趋势;MPG水泥净浆的标准稠度用水量随着MPG掺入量的增加而增加,流动度随着MPG掺量的增加而减小,凝结时间随MPG掺入量的增加而增加,对水化硬化起到缓凝剂的作用;砂浆体系中加入MPG降低了水泥砂浆的失水量,且MPG水泥砂浆的保水率随PG掺量的增加呈现增大的趋势。物理力学试验总结出MPG水泥砂浆R2实验组的抗压强度和抗折强度最佳;（3）掺加MPG降低了水泥水化的水化热,也降低了水泥水化的速率;（4）结合水化程度实验和XRD,FT-IR微观测试可知掺入MPG抑制了水泥的水化硬化进程,但掺入MPG没有改变水化产物的种类,也没有新的物质生成,但MPG掺入延缓了水化反应的时间,具有明显的缓凝作用。（5）MPG水泥砂浆的耐久性试验表明:MPG的质量损失率和抗压强度损失率的增大幅度都随MPG掺入量的增多而逐渐变大;MPG水泥砂浆的最大渗水压力和抗硫酸盐侵蚀随着PG掺量的增加先增大后减小,掺入质量分数为2%的MPG,MPG水泥砂浆的抗渗性能最好。