近年来，蜂胶作为“天然免疫增强剂”、“天然广谱抗菌剂”和“天然抗氧化剂”受到了越来越多消费者的青睐。但在我国的生产销售中，蜂胶仍处于初级加工阶段，对蜂胶的深加工工艺以及复方蜂胶产品的研究还不够深入。本研究的目的在于寻找出一种包含蜂胶全部有效成分的提取方法，并辅助以具有活性因子的纯中药——紫苏、灵芝孢子配伍，采用CO2超临界萃取、微胶囊包埋技术，用冷冻干燥法制备出三种复方蜂胶产品——蜂胶紫苏片、蜂胶紫苏硬胶囊和蜂胶紫苏灵芝软胶囊，并从药理作用角度阐述了产品的多种保健功效。具体试验结果如下：　　 1、将CO2超临界萃取后的蜂胶残渣用95％乙醇二次提取得到的提取产物在颜色、味道、可塑性方面均与醇提蜂胶极为相似。对醇提超临界蜂胶剩余物的黄酮种类和总黄酮含量进行检测，并与醇提蜂胶、超临界蜂胶相比较，结果表明：醇提超临界蜂胶剩余物的总黄酮含量为118.798mg/kg，与醇提蜂胶(127.808mg/kg)相近；另外，醇提超临界蜂胶剩余物中高良姜素含量相当可观，比醇提蜂胶高出28.44％。　　 2、将醇提蜂胶、超临界蜂胶、醇提超临界蜂胶剩余物加入到猪油体系中，研究它们对猪油的抗氧化保护作用，结果显示，它们对油脂的过氧化保护作用顺序是醇提蜂胶＞醇提超临界蜂胶剩余物＞超临界蜂胶，这与总黄酮检测结果一致。这也说明蜂胶经过CO2超临界处理后，可进行重新二次醇提，只要时间充裕，方法得当，所获得的产品和原胶乙醇提取处理下的功效成分相差不多。　　 3、在以大豆油为主料，多种壁材、乳化剂、稳定剂为辅料进行多次预试验的基础上，确立以SPI与MD复配为壁材、大豆卵磷脂为乳化剂、CMC为稳定剂进行超临界蜂胶与超临界紫苏籽油混合微胶囊的制备。超临界蜂胶与超临界紫苏籽油微胶囊制备的最佳配方为：SPI∶MD=1.5∶1，壁材：芯材=2.5∶1，固形物浓度15％，CMC用量5g/L；最佳工艺参数为：乳化温度60℃，均质时间6min，均质转速4000rpm。制得的超临界蜂胶与超临界紫苏籽油混合微胶囊呈淡淡的黄色，香味浓郁，粉质细腻，溶解度93.1％，包埋率67.63％，微胶囊粒径22.8μm。　　 4、以醇提超临界蜂胶剩余物为原料制备微胶囊粉末，研究了芯材比例、壁材比例、稳定剂用量和固形物浓度对乳化稳定性和黏度的影响。试验发现，要使醇提超临界蜂胶剩余物粉末不下沉，其乳化液黏度必需要在2500MPa·s以上，但是黏度也不宜过大。当黏度为5000MPa·s时，已对后续的搅拌、均质以及冷冻干燥带来困难。以乳化稳定性和黏度作为评价指标，在单因素试验的基础上进行正交试验，得出醇提超临界蜂胶剩余物微胶囊粉末的制备配方为：芯材比例(蜂胶∶大豆油)=1∶5，壁材比例(变性淀粉∶麦芽糊精)=1∶2，CMC用量：7.5g/L，固形物浓度30％；最佳工艺参数为乳化温度60℃，均质时间6min，均质转速4000rpm，与超临界蜂胶与超临界紫苏籽油混合微胶囊的制备工艺参数一致。制得的醇提超临界蜂胶剩余物微胶囊粉末呈淡咖啡色，有蜂胶特有的香味，质地疏松，溶解度为91.8％，密度为0.423g/cm3，包埋率69.87％，粒径18.5μm。　　 5、将制备的两种微胶囊粉末与超临界萃取的灵芝孢子油混合，用胶皮包裹，可以制成蜂胶紫苏灵芝软胶囊；将制得的两种粉末加上白糖、淀粉、硬脂酸镁，通过压片，可以制成蜂胶紫苏片，另外，还可以将两种微胶囊粉末制成硬胶囊。将微胶囊技术应用于复方蜂胶产品的生产中，可以提升产品的科技附加值、丰富产品的剂型，相信不久的将来会有更多的蜂胶微胶囊产品问世。