进入21世纪,随着贸易竞争日趋紧张、激烈,越来越多的企业将大力改善产品与服务的质量作为企业提升其竞争实力的方法。但一个企业只有首先清楚了自身质量管理的优势与劣势,才能客观地规划其质量发展和改进的方向。因此,如何客观、有效地评价一个企业现阶段质量管理的整体水平是本课题探讨的主要问题。论文基于成熟度模型及质量评价的基本原理,建立了一种评价国内制造企业质量管理水平的具体方法,论文主要做了以下几点工作:1.论文通过整理现有质量评估的方法,分析了质量评价的三种基本原理及其特点,并在此基础上引出成熟度评价的概念;然后通过总结现有的且广泛使用的成熟度模型,概括出建立成熟度评价模型的基本原则及评价思路;最后,利用这些原理本文提出了构建质量成熟度测评模型的理论框架及建模的步骤。2.本论文运用以上总结的模型建模原理,特别针对制造企业的特点将质量管理现状分为四个等级,从“硬质量”和“软质量”两个方面分别考察企业质量工作的情况,并在此基础上设定评价指标,建立对应的测评体系。然后,论文设计了测评体系的具体评价方法,其基本思路是:通过组建6-10人的专家调查组,先深入了解测评企业质量管理的现状;再针对调查的结果由各专家填写相应的调查问卷;最后,收集调查问卷并对其进行数据整理,运用模糊综合评价理论分析企业的整体质量状况所处的等级,并做必要的剖析,同时给出相应的改进意见。3.在数据分析及整理过程中,论文还针对调查问卷的可信度展开必要的分析,应用信度分析原理对问卷进行修正和分析;同时,通过分析与比较,论文选择层次分析法(AHP)与德尔菲法(Delphi)相结合的方法对模糊评价过程中的二级指标进行赋权,再运用模糊综合评价原理及最大隶属度原则得到综合评价结果。另外,论文还将建立的测评体系在W、L、K三家企业中进行了实证,通过调查和分析,总结了三家企业的质量管理水平的高低和它们质量工作中的优势及不足,提出了一些对应的质量工作的改进建议。4.由于评价过程中涉及大量的数据收集及运算工作,为使测评工作可以更方便地开展,论文提出开发相应的测评应用软件,并针对测评过程给出软件的设计原理,功能模块组成等内容,最后,利用MFC SDI及Microsoft Access数据库相关理论实现了测评软件各指标分数值的实时统计功能。