本论文研究了密度较小、成本低廉并且综合性能良好的聚氯乙烯(PVC)轻质发泡板材,通过加入改性剂热塑性聚氨酯(TPU)或丁腈橡胶(NBR)以及化学发泡剂,一步法模压成型制备硬质聚氯乙烯轻质发泡材料。主要研究了改性剂NBR或TPU、助剂、填料等的用量对轻质发泡材料的机械性能和泡孔微观结构的影响。在PVC轻质发泡材料基本配方的基础上,对化学发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)及其发泡助剂的配比进行改性,讨论改性剂NBR、TPU、交联剂DCP、填料及其用量等,对轻质发泡材料综合性能的影响;使用红外光谱研究材料基团的变化,并对不同聚合物改性剂制得的轻质发泡材料的泡孔微观结构,通过SEM进行了分析和讨论。研究了 PVC/NBR和PVC/TPU的共混配方(PVC树脂、NBR橡胶、TPU弹性体、DOP增塑剂、AC发泡剂等)和发泡工艺对轻质材料物理、机械性能的影响,实验结果表明:①PVC/NBR取100/10、AC发泡剂4份,交联体系0.2份,发泡温度180℃,时间8min的条件下,轻质材料表观密度最低为0.39 g/cm3。②NBR含量升高,轻质PVC/NBR材料表观密度降低;弯曲强度先差别不明显,后迅速降低;冲击强度在6份时最大;拉伸强度下降。③空心玻璃微珠的加入,使得PVC/NBR轻质材料在一定密度范围内,综合机械性能提高明显。④聚酯型TPU能够提高轻质材料冲击强度。TPU加入10份时,共混体系的表观密度最低,为0.30 g/cm3。⑤白炭黑使得PVC/TPU轻质材料的表观密度、弯曲强度升高,冲击强度逐渐下降。白炭黑含量10 phr时,表观密度为0.75 g/cm3,其机械性能表现优异。