G级高抗硫油井水泥是一种化学成分和矿物组成被严格限制的硅酸盐水泥。虽然“山铝”牌P.042.5R水泥各项品质指标与普通硅酸盐水泥标准相比,100%合格并达到优等品的要求,但如果使用油井水泥标准GB10238—1998评价,无论化学成分还是物理性能,均有部分指标不符合要求,其中稠化时间是关键特性,游离氧化钙是控制的难点。 实验室试验表明稠化时间有两个重要相关因素,即C₃A含量与粉磨细度,通过实验确定了熟料的C₃A最佳控制范围:2.2±0.3%,G级HSR油井水泥粉磨细度应控制在:310—340m²/kg。 熟料游离CaO超标反映出湿法短窑的煅烧能力不够充分,主要原因有两个:一是一、二次风比例不合理,一次风达到35%,火焰调节困难;二是湿法短窑预热不充分,易急烧。基于上述分析,先后组织实施了一系列工艺技术改造,包括KBN300新型双通道燃烧器的使用,LXB—200A悬臂螺旋泵密封方式的改进,传动轴的重新设计以及窑尾预热系统的改进等,提高了旋窑系统的预烧能力,为开发成功提供了硬件保证。 以实验室实验为依据,在改造后的湿法短窑系统连续组织六天工业化实验,工业试验包括配料、煅烧、水泥粉磨等过程,熟料率值的控制目标是:KH:0.944;SM:2.08;IM:0.79。最终产品经企业内部以及与国家水泥质检中心对比检验,各项品质指标均达到G级HSR油井水泥的要求。