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铸造铝硅合金的晶粒尺寸、凝固组织中α-Al枝晶和共晶Si的形态及分布对力学性能影响很大，因此需要对合金进行熔体处理以及热处理，从而达到改善组织形貌、提高力学性能的目的。本文以A357合金为研究对象，通过在合金熔体中加入细化剂、变质剂来研究细化与变质对合金微观组织和性能产生的影响，并研究了A357合金的壁厚效应。本文的主要研究内容如下： 1．Sr变质合金的共晶硅为纤维状，抗拉强度、屈服强度都大于Na、Sb变质合金。Sr变质的共晶硅相在热处理后得到了很好的粒状化效果，比Na盐变质变得更细小和圆整。在变质效果好的合金中，共晶Si相与α枝晶在合金的晶界处交错排列，相界面能够阻碍滑移的进行，使得合金变形更为困难，因而共晶Si相组织越多，强度越高，塑性越低。Sb的变质能力较弱，使共晶硅的形貌由板片状转变成细纤维状。在Na、Sr、Sb三种变质剂中，Sb变质合金的延伸率最高。 2．对于A357合金，Al-5Ti-B的加入不仅可以抑制初晶α-Al的生长，细化α-Al相，而且随着α-Al相的细化也会相应细化合金的硅相组织，改善共晶硅的形态。Ti含量对合金的屈服强度和抗拉强度影响不大，但对合金的塑性影响较大，随Ti含量的增加，合金的延伸率呈现先增加后减小的趋势。 3．研究了Al-5Ti-B细化剂和Na盐变质剂对金属型铸造A357合金的微观组织和力学性能的影响。在两者共同作用于合金时，合金的力学性能低于Ti细化，高Na盐变质。 4．探讨了壁厚对砂型铸造A357合金组织、硬度和热处理的影响。结果表明随铸件壁厚的增加，A357合金的组织变得粗大，硬度变小。随壁厚的增加，固溶处理和时效处理所需的时间也更长。