随着社会的发展,人类的消费需求越来越多样化,消费者对产品的质量要求越来越高,产业链中上下游企业对工业过程产品的交期要求也越来越短,生产企业对企业成本控制越来越严格,基于此,很多企业的生产管理思维也开始由大规模生产管理模式向精益生产趋向方式转变。这种区别于大规模生产管理方式的精益生产管理思维给许多企业带来困扰,尤其是在平时生产进行过程中记录下大量的生产相关联数据,并对这些数据进行整理分析,以期得出数据背后的问题原因或可以改善空间,很多企业无法适应这种管理思维的企业开始在竞争中处于劣势。在这种背景下,MES制造执行系统被越来越多的企业所重视并导入到实际的生产管理中来。本案例基于GAL公司为例,对工厂实际面临的三个最主要的问题,如何加快产品生产周期,如何提高生产设备使用效率进行研究,如何提高产品质量控制,从生产相关数据统计分析的重要环节入手,通过对生产人员,设备和流程进行分析,找到问题的突破点,并应用MES制造执行系统针对生产方式进行生产实践并开展研究。首先通过导入MES制造执行系统中的制程控管系统(WIP)模块,通过大量的数据采集分析处理,来提高该产品的生产周期。其次利用MES制造执行系统中的设备管理(EMS)模块和OEE (Overall equipment effectiveness)设备综合效率计算方法来改善GAL公司的设备效率；最后,针对产品过程质量管控,采用MES制造执行系统中的"SPC统计制程管理”模块组进行全生产过程质量监控,提高产品生产良率,改善提高产品质量控制能力。该问题的研究对于解决GAL公司所面临的问题有着非常重要的研究意义,同时对于其他半导体生产企业也有一定的借鉴意义。