黄金是一个国家的经济保障，在工业和新型科技上都有着广泛的应用。我国是一个金资源丰富的国家，同时也是世界上最大的黄金生产国和消费国。在中国，伴生金的储量占金总储量的41.09%，且大部分都属于低品位伴生金，未能得到有效的回收利用。因此，本文以某矿山含低品位伴生金的铜硫矿石为对象，开展对伴生金回收工艺的研究。原矿石工艺矿物学研究表明：该矿主要金属矿物为黄铜矿、磁黄铁矿、黄铁矿，其中伴生金的品位仅有0.03g/t；金的赋存状态以自然金颗粒为主，属于显微、次显微粒级金，且多数金被黄铜矿包裹着。由于原矿石中伴生金品位低且嵌布粒度细，直接回收金并不现实；因此，首先采用浮选工艺，将金富集到铜精矿中，然后对铜精矿再进行重选试验，以提高铜精矿中伴生金的品位。浮选工艺分别试验了低碱优先浮选流程和混合浮选流程，通过对比试验的结果，确定采用低碱浮选流程。在磨矿细度为-0.074mm占70%、捕收剂QP-03用量为35g/t、粗选抑制剂石灰用量为500g/t、精选I石灰用量为200g/t、精选II石灰用量为100g/t的条件下，进行黄铜矿浮选试验，可以得到含金品位为0.58g/t、回收率85.07%的铜精矿。重选试验分别使用了摇床、离心机、尼尔森选矿机等重选设备，比较试验结果，最终采用尼尔森选矿机进行试验。试验结果表明：在再磨细度-0.0375mm含量为80%、重力倍数90G、冲水量35L/min、矿浆浓度25%、选矿时间1.5min/kg的条件下，从铜精矿中可获产率15.89%的重选精矿，其中金品位1.57g/t、金回收率50.91%和铜品位27.42%、铜回收率21.87%。通过采用浮-重联合流程，可将原矿石中低品位伴生金从0.03g/t提高到1.57g/t，达到了工业计价品位，实现了低品位伴生金的有效利用。