本文将静滴法与电脑软件PrO/e,AutoCAD结合,以自组装的静滴法测量高温合金表面张力为实验装置,测定出了不同硅,铋含量铝硅合金在其熔点附近处的表面张力值,并根据其表面张力值的大小对制备空心球工艺中的气体流速、压强和毛细管半径等参数进行了初步的探讨首先,利用Auto CAD和PrO/e对高温铝硅合金的熔滴影像进行处理,得到表征液滴形状的长、短半轴、体积、密度和形状校正因子等多个特征参数,将这些参数代入静滴法测量高温合金表面张力的计算公式中,得到了不同合金元素含量铝硅合金的表面张力。测量结果表明：硅元素和铋元素的加入都能降低铝液的表面张力。硅对熔融铝表面张力的影响较弱,且当硅含量超过一定值后铝硅合金表面张力随硅含量的继续增大而变化不大,并都为830dyn/cm左右。铋对熔融铝硅合金表面张力的降低作用较大,当Bi的加入量为1%时,其对铝硅合金表面张力的影响最大,随着Bi含量的增加,曲线趋于平缓,对熔融铝硅合金表面张力的降低幅度减小其次,将具有一定表面张力值范围的铝硅合金作为制备空心铝球的实验对象,制备空心铝球时将一定量的目标合金熔化在U型铁质坩埚中该U型坩埚中部开有小圆柱孔。实验用半径为r的毛细管向溶液中以定的气体流速和压强通入高纯度氦气。实验结果表明：当炉温控制在750℃-850℃,U型坩埚小圆柱孔径与毛细管外径相同且都为5mm和压力控制在5-10MPa时,能制备出空心度、圆度和硬度都达到一定要求的空心铝球。此外,研究了Bi对铝硅合金显微组织和性能的影响,结果表明：Bi在共晶、过共晶铝硅合金以高弥散分布的游离态存在；Bi对共晶,过共晶铝硅合金中的初晶硅和共晶铝硅合金中的共品硅有较明显的细化作用,且随Bi含量的增加,细化作用增强,当Bi含量为3%时细化作用最明显,Bi的加入提高了共晶,过共晶铝硅合金合金的硬度。