利用木质纤维填料(包括木粉、秸杆、稻壳等)和废旧热塑性塑料为主要原料，外加一些加工助剂，经过高温混炼再经成型加工而制得的复合材料，名为木塑复合材料。它是当代工业基础材料废物利用的最佳科研成果在工业生产上的应用，是一种天然的绿色环保材料。由于全球森林资源日益紧缺，生态环境恶化，该成果是近年来在国外发展较快且经济效益显著的实用型新技术。它可广泛的用于包装、建筑等行业，可制成板材、型材、片材等并具有木材的加工优点。与国外相比，国内在这方面的技术研究还比较落后。本文主要针对木塑复合体系的成型配方、成型工艺、成型设备进行了研究。从而为这种木塑复合材料的工业化生产打下一定的基础。 木塑复合材料的配方、工艺条件和成型方法对其宏观上的使用性能会产生重要的影响。在成型方法上，目前国内主要采用压制成型，而相对来说挤出成型可实现连续生产，生产周期短，效率高。因此挤出成型是生产木塑复合材料的理想的成型方法。本文对木塑复合体系的单螺杆挤出成型过程进行了深入的研究，通过对不同组份和不同工艺参数对木塑复合材料的影响，探讨了影响木塑制品力学性能以及挤出成型性能的配方因素和工艺因素。 在课题的研究中，本文主要做了以下几项研究工作： 1．通过调整配方和工艺，摸索出了合理的物料配比和工艺条件，实现了木塑复合材料的单螺杆挤出成型。 2．结合我们在螺杆挤出理论和实践方面的经验，设计出了适合挤出木塑复合材料的单螺杆挤出设备。 3．对木塑复合材料的样品的微观结构、宏观性能和挤出过程进行了分析研究。北京叮七口二大学周改d匕学位创仑文4.建立了实用木塑复合材料的托盘模型，利用ANSYS软件对其进行应力、应变分析，从而指导生产。关键词:木塑复合材料，单螺杆挤出，挤出特性，微观结构，模型分析