随着工业生产的发展,提高资源的有效利用率,提高成材率,降低生产成本,成为钢铁企业未来生存的根本策略。随着连铸连轧技术的应用,利用立辊在线调宽技术得到了广泛应用。但是,立辊轧制引起板坯头尾以及边部的不均匀变形,造成大量的切头、切尾以及切边损失。随着液压AGC装置成功用于立辊轧机,利用立辊轧机进行短行程控制能够有效控制头尾部切损,提高成材率。因此,利用有限元数值模拟技术,对板坯立-平轧制过程进行离线模拟,分析板坯的变形特点,为短行程控制提供理论依据,具有重要的理论价值与实际意义。本文首先阐述了显示动力弹塑性有限元的基本理论,并综合考虑轧辊的弹性变形和轧件的弹塑性变形,利用显式动力有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,建立了板坯立-平轧制过程的仿真模型。其次,对立辊轧制过程进行模拟计算,分析立辊轧制后板坯的变形特点,金属流动规律,立辊侧压量、板坯厚度、轧辊直径对板坯狗骨形断面以及平面形状的影响。然后,对立辊轧制之后的水平轧制过程进行模拟计算,分析水平轧制过程中的金属横行宽展规律,板坯头尾变形规律,立辊侧压量、水平辊压下量、板坯厚度对板坯宽展变形的影响。最后,应用板坯立-平轧制过程的模拟计算结果,及短行程控制理论,对使用短行程控制轧制过程进行有限元模拟,研究短行程控制的应用效果。