低温冷风法深孔加工技术的研究是将亚干式切削技术与深孔加工技术相结合,采用压缩制冷空气、雾化微量切削液的方法进行深孔钻削加工的排屑及刀具的冷却、润滑。该研究成果可以节约能源、降低生产成本、减少环境污染,具有良好的经济效益和社会效益。本课题主要研究了在深孔加工过程中的低温冷风切削机理与理论分析,并通过分析低温冷风切削机理,在实验的基础上对深孔钻削的切屑形态、断屑效果、切削力及其表面粗糙度和硬度进行了研究,与过去传统的BTA相比较,分析低温冷风法的深孔加工的优点。对低温冷风雾化中的雾化过程进行理论分析,分析了各类型切削液的特点,结合深孔加工的特点并且通过磨损实验选取了适合用于低温冷风法深孔加工的切削液。对低温冷风深孔加工中的温度场变化提出了理论分析,并提出了在深孔加工过程中测量刀具温度的方法。本课题的研究拓展了绿色制造的范围,使其在深孔加工中得以应用。对其后续相关研究都有重要价值。