膜蒸馏是热法与膜法联用的一种脱盐技术。本文的研究重点是将疏水改性后的静电纺丝纤维膜应用于膜蒸馏,发挥静电纺丝纤维膜高孔隙率、低传质阻力的特点。本文的研究工作是利用静电纺丝技术制备不同纤维直径、不同纤维形貌、不同膜层结构的聚丙烯腈(PAN)纳米纤维膜。进行疏水改性用到的方法是引发式化学气相沉积(iCVD),疏水改性处理是以一种环保材料二乙烯基苯(DVB)为反应物单体,以过氧化二叔丁基为引发体,采用引发式化学气相沉积(iCVD)在纳米纤维上镀上一层共型的疏水高分子薄膜。将疏水改性后的纤维膜利用钨灯丝扫描电镜、水接触角测量仪、水力渗透压(LEP)测试装置、原子力显微镜等对改性前后纤维膜表面形貌、润湿性、水力渗透压、厚度变化等参数进行表征,并将改性后的纤维膜用一个气隙式膜蒸馏的实验装置进行实验,探究不同直径、不同形貌以及不同结构纤维膜的跨膜传递质量与热量的差异。本文分别就以下几个方面展开讨论:(1)利用静电纺丝技术制备不同纤维直径、不同纤维形貌、不同结构的纤维膜,采用钨灯丝扫描电镜、水接触角测量仪、水力渗透压(LEP)测试装置、原子力显微镜等对各类纤维膜进行表面能量、内部空隙结构、纤维膜表面形貌、润湿性、水力渗透压等系统表征,探讨纤维特征、结构特征等与纤维膜特征的关系。(2)采用引发式化学气相沉积技术对纤维膜进行超疏水改性处理,并将改性后的纤维膜进行膜蒸馏实验,研究各类热力学参数对MD的影响。(3)结合具体的膜蒸馏实验数据与相关的微尺度传递理论,研究不同纤维形貌结构纤维膜的MD性能,以及纤维膜表征对MD实验中的跨膜传递质量与热量的影响。并总结出不同膜内空隙结构与MD的关系以及机理分析。(4)制备复合结构纤维膜,根据实验结果分析单一结构纤维膜与复合结构纤维膜在MD过程中的跨膜传递规律差异。