结晶器是连续铸钢中的铸坯成型设备，也是连铸机心脏设备之一。结晶器的振动参数关系到钢坯的产量、质量和生产安全。对运行状态进行监测并对其运行参数进行优化是目前钢铁企业关心的一个重点和难点，国内目前这方面尚无成功的报道。本文主要是探讨如何利用结晶器运行参数实时监测和优化来指导和控制现场结晶器运行的方法。 本文在分析结晶器及其振动装置的基础上，综合结晶器振动装置各部分运行工艺参数的特点和要求，建立了用于现场参数优化的基本数学模型和方法。并在此基础上制定和规划了实验性样机系统构成方案。系统由传感器、调理电路、采集卡、主控计算机及相关软件等部分组成。本文详细介绍并完成了硬件调理电路设计、采集卡驱动程序、实时监控及参数优化软件、数据库及其接口软件的设计。最后论文给出了LabVIEW编程环境下软件的调试和系统的部分测试数据结果。