系列CFI复合型表面活性剂具有良好的乳化、分散、低泡和易生物降解等性能，广泛应用于纺织助剂、工业品添加剂、食品加工、化妆品、塑料、涂料、制革、金属加工等多种工业生产部门。目前，我国多采用复配技术生产CFI系列产品。由于受生产工艺的限制，CFI化合物合成工艺复杂，生产成本高，阻碍了其系列产品的广泛应用。为了解决这些问题，降低生产成本，本文采用硼酸酯化法代替传统复配技术直接合成聚乙二醇油酸单酯和聚乙二醇油酸双酯的混合物，其混合比(质量)为单酯：双酯=1：0.1～0.3。 本文以PEG-400、PEG-800、PEG-1500、油酸、硼酸等为原料，对甲基苯磺酸为催化剂，合成了CFI-400、CFI-800和CFI-1500三种产品。分别考察了常压及减压条件，催化剂用量，硼酸酯化时间，酯交换时间，水解时间等诸多因素对合成产品的影响，确定了三种产品的最佳合成路线。经红外光谱和薄层色谱测定，所合成产物为目标产物，且单双酯比例达到预期要求。 实在验过程中，对粗产品的提纯方法进行了探讨。提出了用乙酸钠中和对甲基苯磺酸，饱和氯化钠溶液洗涤未反应的聚乙二醇，以及通过调节饱和氯化钠溶液的pH值以除去油酸。通过实验，考察了合成产品对油石出油时效的影响。实验结果表明：三种产品出油时效的关系为CFI-1500＞CFI-800＞CFI-400，其中CFI-800具有最具开发价值。用该方法合成的CFI系列产品具有操作简便、价格低廉、使用效果好等优点，具有良好的推广价值。