伴随着科技的持续发展与社会的不断进步，水处理技术也在不断的发展与完善，同时人们对于水的质量也提出了越来越高的要求。水厂新工艺、新设备的广泛应用一方面提高了水处理的能力，另一方面也对整个系统的控制、协调提出了更高的要求。因此，如何提高滤水处理工艺及自动控制水平，保障供水的质量，是目前供水行业所关注的热点。本文从水厂自动控制系统的控制要求和工艺特点出发，设计出了一套基于西门子硬件及软件系统的水厂滤池自动控制系统。　　在滤池进行正常过滤时，为实现恒水位过滤，设计以出水流量为控制参数的滤池水位PID控制系统。对于水厂滤池的反冲洗环节，本文仅对气、水的反冲洗控制过程进行设计，便可以满足水厂滤池控制系统的需求。从而在能够满足控制系统功能的条件下，尽可能地避免控制系统设计的复杂化。由于PLC自动控制的灵活性，可以在现场改变某些工艺参数与动作顺序，增加控制系统的性能，使设备运行更加平稳、可靠，提高了经济效益。本文采用西门子S7-200 PLC为基础的IPC+PLC控制系统。IPC+PLC控制系统是目前滤池采用较多的控制系统，具有分散控制、可靠性高的特点，又具有集中控制、便于管理的优点。为实现系统的控制要求，进行了硬件设备的选型，设计了控制系统硬件配置图、I/O模块接线图，并编写了实现控制算法的程序。本文所设计的各PLC子站均位于水厂的内部，各PLC子控制站的分布相对比较集中，因此组网也相对比较简单。本文依据所设计水厂滤池控制系统的实际状况，采用PPI协议来进行上位机与下位机之间通讯，实现上位机与下位机之间信号、数据的传输。上位机实时接收PLC上传的各种数据。水厂滤池控制系统采用组态王软件6.52对监控系统完成组态，为了实现可编程逻辑器件PLC与组态王软件进行通讯，对硬件的I/O设备的相关参数进行了设定，实现了PLC与组态王软件之间的通信。　　改造后滤池可实现自动恒水位运行、自动反冲洗运行以及远程监控，可实现真正的无人值守，具有较好的应用前景。