聚苯乙烯泡沫材料问世以来,因其在隔音、耐水、低密度和低导热等方面的优异性能而风靡全球,特别是聚苯乙烯泡沫材料优异的保温性能使其在保温领域更是领先于其他材料。作为保温材料,降低导热系数是一项具有挑战性的工作。本论文利用分散相预增稠法（原位预聚合法或原位溶解法）制备具有低导热系数的聚苯乙烯（PS）复合珠粒和及其泡沫材料（EPS）,验证了预增稠法的可行性,在此基础上利用原位预聚合法和原位溶解法制备出绢云母/聚苯乙烯复合珠粒和石墨/聚苯乙烯复合珠粒。在制备过程中,原位溶解法工艺稳定、无无粘釜现象。此外,还可以利用聚苯乙烯废品（w EPS）和废旧聚苯乙烯,在工业生产中能够利用废料并增加效益。原位预聚合法和原位溶解法有利于无机非金属材料在聚苯乙烯基体中的掺杂,实现多样化和多功能化的聚苯乙烯珠粒的制备。论文开展主要工作如下:1.原位溶解法和原位预聚合法的可行性验证在悬浮聚合之前通过苯乙烯（ST）的本体聚合或者将w EPS溶解在苯乙烯中而形成具有一定粘度的苯乙烯-聚苯乙烯（ST-PS）均相体系,将连续相添加到此均相体系中进行悬浮聚合,得到聚苯乙烯（PS）珠粒,加入发泡剂得到可发性聚苯乙烯（EPS）珠粒,经预发、模压和成型得到EPS泡沫板。对制备得到的PS珠粒进行红外扫描（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）表征、热重与差热分析（TGA-DSC）和X-射线衍射（XRD）分析,对得到的EPS泡沫板的导热系数、表观密度的测试,对比商品PS珠粒和商品EPS泡沫板结果表明,通过原位溶解法和原位预聚合法所制备的PS珠粒和EPS泡沫板与商品PS珠粒和EPS泡沫板无显著差异,同时证明了原位溶解和原位预聚合是可行的。2.利用原位预聚合法和原位溶解法制备掺杂绢云母和石墨的聚苯乙烯复合珠粒利用原位预聚合和原位溶解制备出掺杂绢云母的聚苯乙烯（S-PS）复合珠粒和掺杂石墨的聚苯乙烯（G-PS）复合珠粒,对其进行了FT-IR、TGA-DSC、XRD和SEM表征。将发泡剂浸入S-PS和G-PS复合珠粒分别得到绢云母/可发性聚苯乙烯（SEPS）珠粒和石墨/可发性聚苯乙烯（GEPS）珠粒,利用SEPS和GEPS复合珠粒制备出SEPS复合泡沫板和GEPS复合泡沫板,对其导热系数、表观密度等进行测试。得到如下结论:（1）绢云母、石墨在和聚苯乙烯结合时没有发生化学变化,结构没有被破坏。（2）绢云母和石墨的掺杂提高了复合珠粒的热学性能,即S-PS复合珠粒和G-PS复合珠粒的热稳定性和玻璃化温度得到提高。（3）SEPS复合泡沫板和GEPS复合泡沫板的导热系数比商品EPS泡沫板更低,分别为0.038 W/（m·K）、0.031 W/（m·K）和0.034 W/（m·K）,绢云母和石墨的加入能显著提高EPS泡沫板的保温隔热性能。3.探讨了原位溶解法悬浮聚合S-PS复合珠粒的机理及相关工艺参数以S-PS复合珠粒为研究对象,通过原位溶解法探究了绢云母、w EPS、引发剂（BPO）、分散剂、表面活性剂、搅拌和连续相对悬浮聚合的影响,并简单的讨论了它们的作用原理。通过控制变量法,进行了上述悬浮聚合参数对悬浮聚合成功率、聚苯乙烯珠粒尺寸和珠粒球形度的影响。结论证明:采用最适工艺参数（过氧化苯甲酰1 w%、绢云母5 w%、w EPS 22 w%、分散剂0.09 w%、表面活性剂0.9 w%、搅拌速率500 r/min、连续相体积100 m L）制备的S-PS复合珠粒的粒径和球形度满足使用要求。此外,利用原位溶解法可溶解的w EPS的量最高可达ST-PS体系的30 w%,远高于生产企业的5 w%,可使生产企业有效利用w EPS降低废品率。