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以无患子残渣为原料,H3P04为活化剂制备活性炭,通过正交实验对制备工艺进行了优化,探讨浸渍比、活化温度、活化时间对活性炭吸附性能的影响。利用N2吸附-脱附实验、扫描电镜等实验技术,对活性炭的性能与结构进行表征。结果表明:浸渍比为1:1、活化温度为500℃、活化时间为60 min时,制备的活性炭碘吸附值为773mg/g、亚甲基蓝吸附值为82 mg/g;测试结果为BET比表面积为738m2/g、累积吸附总孔容达0.6692 cm3/g、平均孔径为3.6257nm。考察投炭量、苯酚初始浓度、苯酚溶液pH值、吸附温度对活性炭吸附的影响,探讨在不同实验条件下活性炭对苯酚吸附的影响。结果表明:在中性条件下,活性炭吸附苯酚效果最佳;温度对活性炭吸附苯酚的影响不大,所制备的活性炭对苯酚具有良好的吸附效果。以无患子残渣为原料,KOH与K2C03作为活化剂,采用微波炭化和活化两步法制备超高比表面积活性炭,通过正交实验优化制备工艺,考察碱炭比、活化温度和活化时间对活性炭制备的影响,利用N2吸附-脱附实验、FTIR、XRD、SEM等实验技术,对无患子原料和无患子残渣活性炭的结构与性能进行表征。结果表明:在碱炭质量比为4:1、活化温度为800℃、活化时间为30min的制备工艺条件下,所得活性炭对亚甲基蓝的吸附值为595 mg/g,测试结果为BET比表面积为3597.4m2/g、吸附累积总孔容达1.8204 cm3/g、平均孔径为2.0241 nm。探讨在不同实验的条件下超高比表面积活性炭对Cr(Ⅵ)的吸附能力,并对活性炭吸附Cr(Ⅵ)的动力学进行了研究。本研究以无患子残渣为原料,通过工艺的探讨与优化,制备出H3P04法活性炭与超高比表面积活性炭,拓宽了生物质活性炭的应用范围。本研究为无患子残渣的利用找到了一个合理的出路,并实现了高值化利用,具有较显著的环境、社会和经济效益。