鼓风机轴流式叶片是一类典型的自由曲面零件，它的曲面形状和制造精度直接决定了鼓风机的推进效率和噪音的大小，而加工方法的研究将有助于提高该类零件的加工精度和效率。传统的轴流式叶片加工方法是通过普通铣床粗加工加上大量的人工修磨来完成的，此方法费时费力，且精度难以保证。随着数控技术的发展，目前的轴流式叶片大多采用数控铣床来制造，所用的刀具通常为球头刀，但加工精度和效率仍然不够理想。如何充分发挥数控加工的潜能，采用盘铣刀加工该类自由曲面，以提高轴流式叶片的加工精度和效率，是当前数控加工的一个研究重点。本文提出的盘铣刀包络方法加工成功地解决了此类问题。几何造型和刀具运动轨迹的生成是实施数控加工的两大关键技术，其中几何造型是数控刀具轨迹的基础，而零件数控加工的准确性则只能在合理的刀具轨迹的前提下才能予以保证。本论文在深入分析轴流式叶片曲面成型原理的基础上，利用三次样条方法拟合出轴流式叶片曲面，在研究盘铣刀包络加工原理的基础上，通过对叶片常规加工过程的描述和加工工艺的理论分析，针对点位加工、侧铣、螺旋铣等几种常用叶片数控加工方法进行了质量和效率的对比，提出了叶片数控加工方法的评价方法，分析了各种加工方案的优缺点，探讨了最小有向距离刀位计算方法，对加工路径进行规划，并且运用C++Biulder研制开发了叶片盘铣刀包络方法加工专用数控软件，自动生成了NC程序代码。本文利用螺旋铣削加工方法有效地解决了叶片数控加工中效率低的问题，采用三次样条法建立了叶片的几何模型，并详细规划了叶片螺旋铣四坐标加工的工艺过程和轨迹生成算法，计算出高质量的多坐标加工刀位轨迹。经实例仿真验证，本文所完成的叶片多轴数控高速螺旋铣加工方法取得了良好的效果。