传统的无机耐高温涂料虽然具有耐温性强,硬度高等特点,但是本身功能性少,且韧性较差,在高温时涂层表面极易出现裂纹,针对无机耐高温涂料本身性能上的不足,本课题探讨了对无机耐高温涂料进行改性研究,并制备出一种无机-有机复合型成膜的功能型耐高温涂料,并研究了其耐腐蚀性能,结果表明,本课题制备出的涂料不仅在高温环境下具有良好的抗热性和抗氧化性,同时还具有耐其他化学介质(如酸、碱、盐)的腐蚀,论文主要分为以下三个部分。第一部分研究制备了一种新型有机-无机复合型硅溶胶。试验选取了水性硅溶胶、甲基三甲氧基硅烷、及二苯基二甲氧基硅烷作为试验原料。利用水解-缩聚的试验原理进行工艺研究,改善了无机硅溶胶在高温时会出现韧性差,容易出现裂纹等缺点,并对在试验过程中出现的试验现象及结果进行分析讨论。探讨了试验过程中硅溶胶溶液的pH值、无机酸的选择,多种有机硅的组合、R/Si值,以及有机物总量等工艺对试验的影响。明确了制备新型有机-无机复合型硅溶胶的最佳工艺条件：pH:4-4.65,选用HNO3做pH调节剂,选用二乙二醇丁醚做溶剂,R/Si值为1.25,m有机硅烷：m硅溶胶=11：10。课题的第二部分以本课题合成的硅树脂为基料,并研究了耐高温涂料的配方及耐高温机理,试验以无水硼砂、硼酸锌、钛白粉、云母粉、磷酸硼等常用的防腐颜填料为研究对象。通过使用不同比例的无机颜填料的配比对涂料耐高温性能的影响。确定了耐高温涂料的最佳配比为：硅树脂：云母粉：无水硼砂：磷酸硼,二氧化钛：硼酸锌：铁红：=67：10：9：10：5：5：9。课题的第三部对树脂和涂料的耐高温性能、防腐性能及其他的基本性能进行了检测。结果证明了改性后的硅树脂具有良好的耐热性,同时确定了涂料的耐热温度为600℃,且具有良好的耐腐蚀性。