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喷雾轴流风机主要应用于对湿度要求较高的大型纺织企业,在讲究节能高效的今天,其流量,压力、效率等指标倍受关注。喷雾轴流风机的设计很大程度上依赖于试验,设计成本较高,如果能采用数值模拟的方法计算内部流场,预先得出风机的各项性能指标,再反复改变各项参数,最终得到性能较好的设计,就可以减少建模费用,降低生产成本,具有显著的经济意义。本文根据喷雾轴流风机的结构参数,在FLUENT前处理软件GAMBIT中完成建模和网格划分工作,确定计算域和边界条件,将网格导入FLUENT,采用SIMPLE算法和Realizablek-ε湍流模型,非耦合隐式求解器,求解三维时均雷诺N-S方程,计算出喷雾轴流风机的气流流场,通过改变风机的输入参数和结构参数,如;风量,叶轮转速,安装角等进行流场计算,得到了风机效率同风机结构参数之间的关联;并与实验值进行对比,结果相对吻合较好。在此基础上在风机进口处设置喷嘴,运用Mixture混合模型,选择了压力-旋流雾化模型,计算气液两相流的内部流场。并对气流场和气液两相流场就其全压、效率、噪声等方面做了分析,从结果来看,按照气流场结果设计,在此基础上加入液相的方法在设计上是可用的。此外,本文还利用FLUENT软件中气动噪声模块对风机噪声进行了预估计算,建立了轴流风机噪声预估模型,并结合性能及几何参数,对风机进行了优化降噪。优化后的风机在效率提高3.43%时,噪声仅增加了2.3457dB,优于传统的通过提高转速来增加效率时所增加的噪声值(5.28dB)。本文所做的工作为喷雾轴流风机建立了一套较为完善的设计和优化程序,提高了其经济性。另外也在复杂模型的建立和简化,网格的生成,计算模型的采用等方面做了一些有益的探索,希望能对相似类型的数值模拟问题提供借鉴。