随着能源和环境对汽车领域高强度钢需求的发展,孪晶诱导塑性钢因其优良的力学性能,具有广阔的应用前景。孪晶诱导塑性钢其优良的综合力学性能来源于变形过程中孪晶所起到作用,由于条件的限制对孪晶的物理实验研究很难深入到原子或分子的级别,本文基于介原子分子动力学方法提出的TWIP钢势函数基础上模拟研究了变形温度、拉伸速率、裂纹等变形条件对TWIP钢中孪晶拉伸变形的影响,其结果对深入理解孪晶在强韧化钢中所起的作用具有重要的参考价值。研究了200K、300K、400K、500K和600K不同变形温度对TWIP钢中孪晶拉伸变形的影响,结果表明随着变形温度的增加杨氏模量接近线性降低,屈服强度逐渐减小,相比200K温度下的屈服强度,300K和400K温度下的屈服强度分别降低1.8%和2.8%,而500K和600K温度下的屈服强度分别下降13%和18.4%。温度为300～400K时,变形方式以孪生为主,温度为500～600K时,变形方式以位错滑移为主。研究了0.03（?）/ps、0.3（?）/ps、1（?）/ps和3（?）/ps不同拉伸速率对TWIP钢中孪晶拉伸变形的影响,结果表明随着拉伸速率的增加,试样的屈服强度增加,而杨氏模量基本不变。从横向裂纹、纵向裂纹、内部裂纹三种裂纹位置,在200K、300K、400K、500K和600K变形温度下,在0.3（?）/ps、0.5（?）/ps、0.7（?）/ps和1（?）/ps拉伸速率下对含裂纹模型拉伸研究了裂纹对TWIP钢中孪晶拉伸变形的影响,结果表明与拉伸方向垂直的裂纹在变形过程中影响较大。温度对裂尖形变孪晶的形态有影响,低温时裂尖形成的形变孪晶体积较大且数量单一,随着温度升高裂尖形变孪晶体积减小,孪晶界数量增多且间距减小。不同拉伸速率下,裂纹的扩展方式都是位错滑移和孪生。通过不同条件变形模拟计算分析了变形机制,在200K温度下拉伸变形时发现了一种压杆位错传导位错转向的机制,与压杆位错相连接的任意一个不全位错的方向转变为相反方向后,这种方向的转变可以通过不变的压杆位错来传递下去,从层错角度来看就是相互连接的不同取向的层错按顺序逐渐消失。形变孪晶形核和长大的机制都是Shockley不全位错的滑移,TWIP钢变形过程中的强化机制有孪晶和孪晶相互作用、孪晶和位错的相互作用以及层错和位错的相互作用。