聚丙烯是一种应用十分广泛的热塑性树脂,但是它极其易燃并伴随有严重的融滴现象。聚丙烯要想在一些对阻燃要求较高的领域大规模应用就必须进行阻燃改性。膨胀型阻燃剂是近期出现的一类环保、低烟、无毒的新型阻燃剂。但传统的膨胀阻燃体系存在添加量大、阻燃效率低和相容性差等缺点,这就需要有针对性地开发更为高效的新型膨胀阻燃体系。本文的主要内容就是对一款新型的膨胀阻燃体系进行研究。本文分为三个部分,分别为：酸源包覆改性,新型成炭剂合成和协效膨胀阻燃。本文首先将三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)作为改性剂去改性密胺树脂,将赛克(THEIC)分子引入树脂结构中并用这种树脂包覆聚磷酸铵,研究发现包覆后的聚磷酸铵(MFT-APP)耐水性和阻燃性有了很大的提高,MFT-APP的溶解度相比聚磷酸铵下降了45.5%,而且30%的MFT-APP添加量就可以使聚丙烯通过垂直燃烧UL-94 V-0级别测试,氧指数达到32%。接着用THEIC和乙二胺四乙酸(EDTA)反应合成了一款高效耐水的成炭剂(TE-4)。当聚磷酸铵(APP)和TE-4复配比例为2,总添加量为25%时,聚丙烯材料可以通过垂直燃烧UL-94 V-0,极限氧指数达到33%。最后将两种不同的次磷酸盐(次磷酸钙和次磷酸铝)用于协效膨胀阻燃聚丙烯,发现不仅同一种次磷酸盐在不同膨胀阻燃体系的协效阻燃效果存在差异,而且不同金属次磷酸盐的协效阻燃效果也存在很大差异,这些发现对于更深入的理解次磷酸盐的协效阻燃作用有很大的帮助。