本文回顾了国内外钛铁生产,尤其是高钛铁生产技术的发展及现状。并分析了现在市场对高钛铁的需求,通过对铝热还原法特点的研究,提出在实验室的条件下,利用金红石铝热还原法来制备高钛铁。此方法流程简单,成本低廉,操作简单,在较短的时间内就可以完成,并且可以将合金中的钛提高到65%以上,同时降低铝含量。在实验室的条件下,运用铝热还原法(炉外法)去制备高钛铁,并要求在制得高钛铁的同时,应尽可能降低合金中的铝含量,硅含量不能超过0.5%。实验室将铝粉,金红石,氯酸钾和石灰等原材料逐一烘烤以后,混匀后入炉,点火,几分钟就可以完成反应;冷却,然后取样,分析。得到满足要求的钛铁合金。通过理论计算,并且根据每次实验分析后对配比做出相应调整,通过改变铝粉,石灰等原料的加入量来控制合金中的钛含量和铝含量。发现当用部分镁铝合金粉来代替部分铝粉后,在可以保证钛铁钛含量的同时,尽可能的降低合金中的铝含量,从而使合金达到要求。研究表明:1)在实验室的条件下,以金红石等为原料,利用铝热还原法来冶炼高钛铁是可行的;2)当用铝镁合金来代替部分的铝粉后,可以降低合金中的含铝量,并同时保证合金中的钛含量在65%以上;3)合金中的硅含量的多少与冶炼过程没有关系,主要由原材料中的含量决定;4)用提高环境的物理热来代替反应化学热的方法,可以提高冶炼高钛铁的效率,降低钛铁铝含量;5)渣的流动性对钛收得率有很大影响。所以,可以适当加入莹石,控制石灰(有效)的加入量来保证渣良好的流动性。