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健康、安全和环境(简称HSE)管理体系是一种基于事前风险分析的现代安全管理模式,它的推广和应用对于保证石油工业安全生产起到了重要作用。在实施HSE管理体系的过程中,风险的正确评价和有效管理是实现HSE管理的关键,因此风险评价是HSE管理体系的核心部分和关键技术。应用HSE体系对油气生产系统及其关键设备进行风险评价和管理时,主要是从设备管理、规章制度和人员等方面入手,风险评价更多的侧重于物料和人的不安全因素,没能涉及到设备的失效机理研究。于是,不考虑设备失效机理和破坏形式,不能精确计算单台设备的风险值,成为了HSE管理体系的薄弱环节,也制约了HSE在油气生产系统尤其关键设备风险管理方面的应用。基于风险检验(RBI)技术能够很好的解决HSE管理体系在油气生产系统尤其关键设备风险管理方面的问题。采用定量RBI分析技术,结合特定的设备种类,考虑到该设备的不同失效机理来计算出所评价的单台设备的风险值,从而使得整个的风险评价过程与结果能够更加接近真实值。所以,把RBI技术与HSE管理体系相结合,能够既实现了风险评价的精确化,又可以利用HSE风险管理体系应用的广泛性和成熟性,使后续的风险管理过程也有了量化的依据,最终实现HSE管理体系的新突破。本文根据大庆油田储运设备的生产运行和安全管理情况,开展定量风险检验技术研究,建立储运设备定量风险检验方法,编制储运设备风险检验专用软件,以实现对储运设备的定量风险检验。完成的主要研究工作有:(1)分析大庆油田HSE管理体系实施和运行情况,明确了HSE管理体系的关键技术,指出了HSE管理体系在石油工业设备安全管理方面存在的问题;(2)根据API 581标准,结合大庆油田储运设备的生产运行和安全管理情况,建立油田储运设备定量风险检验方法;(3)应用上述方法,对6台汽油罐进行了定量风险检验。通过对风险检验结果的分析,证明了本方法的可行性。