本文针对航空结构件专用零件种类多造成的所需夹具的种类多,型号复杂,难管理等问题做具体的解决。数控加工方法是航空方面的飞机结构件加工主要方式,加工中心使用率高,夹具需求大。因此,本论文对具体在企业中的加工中心类夹具进行建模、装配及数据管理,实现此类夹具数据共享及保密管理一体化,降低人力成本及经济成本。首先本文分析和总结了加工中心夹具的特点及其在航空生产制造领域的作用,介绍了实现本课题的具体思路和方法。论文以NX5.0建模技术为基础,建立三维加工中心夹具库,并对其进行干涉检验及围绕装配的仿真；以PDM为平台,实现夹具模型装配仿真数据与数据库的兼容及对接。其次,本文结合一组典型加工中心夹具为实例。围绕装配展开一系列的工作,包括利用NX5.0中装配序列方式,实现装配工艺规划；利用产品生产制造信息PMI模块对装配完成的夹具进行空间描述,生成三维可视化装配图；根据装配动作及路径完成装配动画文件的生成；利用运动分析模块对其进行装夹动作的仿真。加工中心夹具的三维装配及以装配为基础的仿真是本论文的重点。最后,由于加工中心加工的工序较为集中,要求装夹具有良好的稳定性。既要保证夹紧力足够保持加工稳定,又要保证被加工零件不被损坏,本文采用Ansys12.0对夹具所要夹持的待加工零件进行夹持受力变形分析,得出在不破坏零件的范围内稳定夹持的夹紧力范围,为液压及气压夹紧情况做数据参考。