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随着信息与网络技术及办公自动化的飞速发展,彩色激光打印机呈现出新的爆发式增长,随之而来的是彩色墨粉市场需求的不断增加。本文主要采用乳液聚合法制备了彩色墨粉用蜡/苯丙树脂复合粒子,采用透射电子显微镜(TEM)、激光粒度仪、热重-差热分析(TG-DTA)等表征了样品的形貌、粒度分布及热性能。研究了不同的聚合工艺、乳化剂、蜡、引发剂等因素对实验结果的影响,具体内容如下：在细乳液法制备石蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子中,根据细乳液聚合的特殊性,选择了合适的均化强度及时间；研究了乳化剂的用量、复合乳化剂的配比、石蜡用量及共聚单体丙烯酸丁酯的加入对石蜡/聚苯乙烯复合乳胶粒的粒径、形貌及热学性能的影响。研究发现：随着乳化剂SDS用量的增加,复合乳胶粒的粒径先减小后增大,最佳的乳化剂用量为单体质量的5%；非离子型乳化剂TX-100的加入更加有利于形成核-壳结构；石蜡的加入量在2.0g时,所得复合粒子的核-壳结构最为清晰且乳液稳定性最好；共聚单体BA的加入对复合粒子的粒径及形貌无太大影响,但对其热学性能影响较大。在原位乳液聚合法制备PE蜡/苯丙树脂复合乳胶粒子中,研究了乳化剂TX-100的用量、St/BA比、PE蜡用量、引发剂种类、不同聚合工艺对复合乳胶粒的粒径、形貌及热学性质的影响。研究表明：乳化剂存在一个最佳使用量1.0g；苯乙烯和丙烯酸丁酯的不同比例对原位法制备的复合乳胶粒粒径无太大影响,但对其热学性能有一定影响；随着聚乙烯蜡用量的增加,乳胶粒的粒径随之变大,稳定性变差；采用油溶性引发剂制备得到的乳胶粒粒径分布比采用水溶性引发剂粒径分布更窄；通过测试不同聚合温度及不同单体加入方式下所得乳液的粒径和稳定性,最终确定聚合温度为80℃,补加单体法的聚合方式。