作为家具制造业的一部分,生产现场是创造企业利益的场所,长期粗放的生产现场管理往往会导致产品质量问题、交货问题、成本问题和安全问题,这些问题影响企业发展。因此,如何提高家具企业现场管理的水平和技术,科学应用先进的管理方法和手段,是家具企业迫切需要解决的重要问题之一。基于此,本文将理论与实践相结合,通过对家具企业具体实践研究,探索出一条适合家具企业自身6S现场管理的道路。首先,通过对和熙家具企业生产现场管理现状分析,得出企业生产现场管理存在6S现场管理工作推进滞后、人员作业操作不规范、现场物品管理混乱和浪费情况严重等问题。这主要是现场生产管理基础薄弱、现场管理人员能力与意识不足、现场管理制度不完善和现场监管不到位导致。其次,本文对6S现场管理准备工作、6S现场管理计划、6S现场管理实施方法和措施等进行分析。通过6S现场管理准备和宣传工作,公司全体员工将理解并接受6S现场管理的新管理理念,营造6S现场管理氛围,激发全体员工的热情,并通过6S现场管理整理出各阶段工作内容。最后,对和熙家具实施效果进行评价。通过有效实施6S现场管理方法和措施,确保了6S现场管理的顺利实施,实现了各项任务的有效执行,最终提升了产品质量、改进了生产现场环境、改善了内部物流、降低了库存和提升了员工能力素质。本文研究为家具企业在生产现场方面的管理提供了切实可行的参考,从而提高家具企业生产现场管理水平及效率,最大化保障家具企业经济效益。