塑料材料具有综合性能优良、易加工和应用中能够显著节约资源等特点,被普遍应用于工农业及人们的日常生活之中。随着塑料大规模的应用,塑料废弃物带来重大的社会问题——环境污染及资源浪费。废旧塑料的处置难度较大,环境污染严重,“白色污染”已成为环境保护的突出问题。如何处理废旧塑料,实现资源的综合利用一直是人们所关注的话题。除了对废塑料进行各种形式的循环再利用之外,废旧塑料的裂解是最终的环保处理方法之一,探究高效、经济、环保的回收运用技术已迫在眉睫。因此,废塑料典型组分热解工艺的研究项目具有广阔的应用前景。本课题剖析了废塑料传统的回收技术,比照各种不同回收技术的优缺点,分析了塑料的裂解特性,深入研究了占据废旧生活垃圾塑料绝大比例的PVC、PP、PS、ABS、PE单品及混合塑料的裂解机理。实验结果表明:(1)随着升温速率的提高废塑料典型组分PP、PE、PVC、PS和ABS的热失重均出现了滞后现象。(2)废塑料典型组分的热稳定顺序为:PP>ABS>PS>PE>PVC,最大裂解速率PE>PS>PP>ABS>PVC。(3)升温速率为10℃/min,聚氯乙烯脱氯完成的温度为318.5℃,而其它废塑料的开始裂解温度均大于该温度,顺序是脱氯完成后其它四种塑料的裂解才开始进行,脱氯过程和其它四种废塑料的裂解温度没有任何交叉。(4)废塑料典型组分PP、PE、PVC、PS和ABS的热裂解时间分析得到其裂解开始到裂解完成所需时间:PP、PE、PS和ABS整个裂解失重过程为10min左右,剧烈热失重时间分别是PP为3.7分钟,PE用时3.4分钟,PS用时也是3.4分钟,ABS 4.8分钟左右。PVC塑料从常温加热到265℃左右开始脱氯,直到318.5℃脱氯完成,期间一共需要30分钟左右,从脱氯完成到完全裂解用时16分钟。(5)得出了 ABS、PS及实际比例混合塑料的活化能和其裂解机理,所求得的热解动力学参数对单一废塑料组分以及混合废旧塑料的热解研究具备指导意义。通过对PVC、PP、PS、ABS和PE废旧塑料热解工艺的探究,提出了一种新型的塑料垃圾处理工艺——分段式废旧塑料裂解。设计了一套新型塑料垃圾电磁加热连续裂解实验装置,并用ANSYS Workbench软件进行了热对流仿真校核。这些研究内容可为工业化塑料垃圾电磁裂解设备的设计及应用提供参考。