随着汽车、家用电器、建筑、医药、食品等产业对注射制品的需求日益增长，近年来注射成型技术水平有了显著的提高和发展。随着汽车零部件、高端家电，尤其是电子产品上的塑料件的普及程度日益提高，各厂家越来越注重产品的成品率以降低成本及加快上市周期。目前在世界上注塑成型制造业居领先地位的代表有德国的克劳斯玛菲，日本的日精树脂工业，奥地利的恩格尔等。具有高的尺寸精度的注塑件，也就是精密注塑件可以采用注射压塑技术生产，无论是产业界还是学术界，都把精密、高速、节能、环保等作为主要指标。注塑机的注射控制和调节系统必须保证连续的加工步骤即塑化、计量、注射、保压的高重复性精度。进入二十一世纪，IT产业的迅猛发展，对高分子材料加工成型制品提出了“超轻、超薄、超精密”的迫切要求。因此，精密注塑成型技术愈来愈受到人们的重视，注塑制品的质量愈来愈为人们所关心。　　一般液压型注塑机的注射单元液压控制阀按其精度分为三种:普通开关阀、比例阀和伺服阀，这三种阀的控制精度、响应速度和造价由低而高。由于伺服阀苛刻的油液清洁度要求和昂贵的价格，使其应用受到极大的限制。电液比例阀由于响应速度及其阀芯结构只能用于开环控制系统。近些年来国际上的著名液压公司如REXROTH、VICKERS等在微电子技术、控制技术、精密制造加工技术等领域不断推陈出新，提高了比例阀的性能，使比例阀的改进出现了质的飞跃，研制出了性能介于电液比例阀和伺服阀之间的比例伺服阀，以其较高的性价比得以在塑机领域占据一片天。