高纯铝箔是制作高压电容器阳极的关键材料,电容器电容量的大小与阳极铝箔中立方织构的含量密切相关：立方织构含量越高,电容器的电容相应越大。为了获得较高的立方织构{001)<100>,长期以来材料科学工作者不断地致力于高纯铝箔微取向流变行为的研究,尤其是最近几年在这一领域取得了很大的进展,但这些成果大都是在同步轧制条件下取得的。本文在异步轧制条件下对高纯铝箔微取向流变行为进行了研究,以期获得高的立方织构含量。本文选用新疆众和有限公司提供的按照两种生产工艺获得的高纯铝箔,一种是在生产过程中经中间退火处理的铝箔；另一种未经中间退火处理,对其进行不同速比的张力、无张力冷轧,再进行相同工艺的退火处理,采用X-射线衍射术测定冷轧及退火样品的宏观织构,结合实验结果,探讨了不同工艺参数对异步轧制高纯铝箔冷轧、再结晶织构的影响。研究表明：异步、同步轧制时织构组成均以S、C以及B织构为主,但异步轧制由于存在搓轧区,晶粒受到的应力不同于同步轧制,因此主要织构的含量有所不同。无张力异步轧制工艺下,随着速比的增加,快、慢辊侧S、C织构有相同的变化趋势,立方、旋转立方也有相同的变化趋势,高斯织构始终保持在含量较低的水平。张力异步轧制工艺下,快、慢辊侧各织构的含量随速比的变化趋势保持一致。高速比轧制工艺不利于退火后获得高含量的立方织构。软态铝箔在速比为1.06时冷轧织构的含量达到最大值,因而再结晶退火后立方织构的含量也在此速比下达到最大值。硬态铝箔冷轧织构的含量高于相同工艺下软态铝箔的含量,因而退火后形成的再结晶立方织构含量也会高于软态铝箔。