随着社会的发展,人们对于服装的要求不仅仅限于满足合体美观,服装穿着后是否舒适在人们选购服装的过程中所占的比重越来越大,因此关于服装压力舒适性的研究就很有必要。通常大多数服装压力测试都是通过真人进行测试,真人测试会耗费大量人力物力以及财力和时间成本,在测试过程中也无法避免会对被测对象生理心理因素带来的影响,不利于对服装舒适压力的评价建立统一和客观的标准,并且实验样衣长时间与测量对象皮肤直接接触可能会对被测者产生负面影响。本课题的主要目的是制作一个可活动的柔性下肢假体,并将其用于服装压力性能的研究。首先确定下肢假体的结构组成,简要的将下肢假体分为骨骼层、肌肉层、脂肪及皮肤层,通过siemens NX 10.0软件按照国标女下半身人台、国标成年人人体尺寸等相关标准进行建模,同时完成对模具的3D打印工作。选择不同组分的聚氨酯发泡、硅胶材料作为仿真腿模的等效替代材料,并对这些材料进行硬度测试、压缩回弹测试、延展性测试,并与真人的皮肤压力性能作对比分析,通过实验测试,选出了与肌肉组织弹性相似的高回弹聚氨酯发泡用于肌肉层模拟,与皮肤层特征相似的0度硅橡胶用于皮肤层模拟。为了使柔性下肢假体在活动过程中依旧保持各部位的仿真性能,着重分析了人体膝关节结构及运动特性,设计制作仿真度较高的可活动关节结构,使其基本覆盖膝关节可活动范围,并保持较高的形态保真效果。通过模具在仿真骨骼上分别成型下肢假体的肌肉层、脂肪及皮肤层,整个下肢假体完成后对其进行硬度测试,与体型相近的真人作对比实验,实验结果证明该下肢假体的硬度接近真人,可以用于服装压力测试。采用该下肢假体与Single Tact压力传感器和Lab VIEW压力测试系统相结合,通过采集大量的服装压力测试数据后,对真人下肢和下肢假体的压力测试结果进行线性模拟,发现二者相关性良好,其中静态压力相关系数在99%左右,动态压力通过神经网络模型预测后相关系数可以达到96.8%。