随着工业化的快速发展，化石燃料的过度开采和使用，造成大气中CO2含量迅速增加，带来了一系列的环境问题，受到越来越多研究者的关注。多孔炭材料因其孔结构可调、表面化学性质可修饰、热稳定性好等优势，是具有良好前景的CO2吸附剂之一。在活性炭中引入硫、氮等杂原子能够调节其孔结构和改变表面极性，增强炭表面与CO2分子的相互作用力，从而提高CO2吸附性能。　　聚苯并噁嗪树脂因其合成来源广、制备工艺简单、分子设计灵活、开环固化过程中无小分子释放等优势，是设计制备多孔炭材料的良好前驱体。本论文基于合成苯并噁嗪的曼尼希反应，以不同酚源、胺源设计了苯并噁嗪树脂，进一步炭化、活化得多种新型的含硫氮多孔炭材料。使用扫描电镜、傅里叶红外光谱、元素分析、X射线能谱和氮气吸脱附等方法分别对材料进行了表征。并研究了这些材料在常温常压下的CO2吸附性能，详细探讨了孔结构和表面化学性质对CO2吸附性能的影响。　　本论文所得到的主要结论如下:　　(1)以间苯三酚、对苯二胺、甲醛溶液通过悬浮聚合法得到的含氮聚苯并噁嗪树脂球为前驱体，其中对苯二胺既为胺源又为反应的催化剂。通过调节KOH活化的温度和碱炭比，得到一系列氮掺杂多孔炭球。炭化得到材料表面的氮含量达4.28at％，在1bar和25℃条件下，得到最高CO2的吸附容量为3.55mmol g-1，发现CO2吸附性能对超微孔（孔径≤0.8nm）的含量变化非常敏感，吸附过程以物理吸附为主，含氮官能团作用明显。　　(2)采用硫脲、甲醛、对氰基苯酚和F127原位掺杂合成制备得硫氮共掺杂多孔炭，其中硫脲为胺源和硫源。活化后得到具有较高的比表面积(1511-2385m2g-1)和孔体积(0.63-0.70cm3g-1)、硫/氮含量分别可达到0.14-0.17wt％和1.27-2.55wt％的多孔炭。600℃活化的样品在1bar，0℃、25℃具有最高的CO2吸附含量（6.65和4.55mmol g-1）。材料具有良好的循环稳定性和一定的CO2/N2选择性。其CO2吸附热明显高于一般多孔炭材料的吸附热值，这归因于其较高的比表面积、良好的孔径分布以及基体和表面中的硫、氮官能团的共同作用。　　(3)以双酚S、苯胺或对苯二胺、甲醛溶液为原料，在一定温度下聚合得到聚苯并噁嗪前驱体，再处理得到含硫、氮多孔炭，其中双酚S为硫源和酚源，苯胺或对苯二胺为胺源。以苯胺为胺源的材料因其发达的微孔结构和有效的表面化学官能团，在1bar，0℃和25℃有最高CO2吸附值分别为6.68和4.13mmolg-1。微孔结构（孔径≤0.8nm）对CO2吸附性能的提高起主导作用，影响CO2气体吸附量的有效官能团是氧化型硫(169.3eV)和吡啶型氮(N-6)，且硫、氮元素共掺杂对CO2捕获起到协同作用。