快速铸轧工作界面隔离剂对粘着和冷却能力的影响研究

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铝合金超薄快速铸轧技术,因其生产工艺流程短、产品质量优良成为金属板带坯生产的一种主要技术。粘辊在快速铸轧中十分常见,而其对产品质量有不良影响,严重时甚至危及铸轧生产的连续性。因此减少粘辊的发生,对持续稳定地生产高质量的板材有极其重要的意义。国内外已对快速铸轧中粘辊等现象做了一些研究工作,但关于隔离剂对冷却能力和粘辊的影响均缺乏深层次的研究。本文既是针对这一问题展开的。 本文从微观机理上,利用可肯达尔效应建立的扩散模型对铝铜、铝钢之间的扩散系数进行了估算,获得了新型铸轧辊更易粘辊的合理解释。得出必须喷涂隔离剂来防止粘辊的发生。而对选择石墨溶液作为隔离剂的原因也从理论高度进行了解释说明。隔离剂对轧辊与轧件之间的导热能力有较大影响。本文在第二章中讨论了隔离剂喷涂量对冷却能力的影响。得出随着喷涂量的增加,接触热导先升高后下降。由M—T接触热导分形网络模型和Ross与Mikic的模型的理论建立了一个含隔离剂的接触热导计算模型,从理论上解释了喷涂量对接触热阻的影响规律。为了保证不粘辊的情况下获得更好的导热能力,本文利用复合材料面内剪切强度计算模型及接触热导模型得出了粘着与接触热导之间的关系,从而判断出此时的导热能力是否良好,提出解决方案。
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